現代預應力混凝土是用高強度鋼材和較高強度的混凝土☂️經📞先進的生産工藝制作的，用現代設計😍概念和方🎯法設🙇🏻計的高效預應力混凝土。我國的預應力混凝土結構是在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻20世紀50年代發展起來的，.初用于預應力鋼筋混凝土軌枕，之🍓後預應力混凝土在全國範圍内推廣。随着我國高等級公路建設的不斷，預應力混凝土技術在橋梁工程中發展.快，得到🔆了普遍的應用。但就目前預應力混凝土梁施工而言，仍存在很多問題，本文就對施工過程🐪中常見的問題進行探讨，分析原🈲因并提🏃🏻出相應的處理方法及預防措施。

一、大跨度預應力混凝土結構懸臂施工特點：預應力混凝土結構的施工，必須同時考慮施工時結構受力情況和現場施♻️工條件，而采取相應的施工方✔️法。如對于大跨度預應♉力混凝土連續梁、T型鋼構、斜拉橋，往往采用懸臂挂籃無支架施工方法，即在橋墩兩邊平衡懸臂分節段澆築混凝土，後期節段是🔞靠己澆節段來支撐，各節段經曆澆築、張拉、不斷地🈲加載(移動挂籃)等過程，逐步完成全橋的施工。自架設㊙️體系的懸臂施工法，使這種橋型的結構性能和🏃施工特點達到高度的協調統一，且每一節段均充分發揮了預應力的作用，實現了荷載平衡。節段懸臂施工法是預應力混凝土橋梁施工技術發展的⛷️結果，是預應力等效荷載🛀觀點的🈲直接體現，它為大♉跨度橋梁在世界各地的迅速發展，開辟📐了新的途徑。

二、預應力混凝土結構的優缺點：預應力混凝土結構與鋼筋混凝土結構相比，具有下列主要優點：1、改善使用階段的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性能。受拉🔴和受彎構件中采用預應力，可延🔴緩裂縫🌈出現并降低較高荷載水平時的裂縫開展寬度；采用預💰應力，也能降低甚至🔴消除使用🛀🏻荷載下的撓度，因此，可跨越大的空間，建造大跨結構。2、提高受剪承載力。縱向預應力的施加可延緩混凝土構件中斜裂縫的形成，提高其🔱受剪承載力。3、改善卸載後的恢複能力。混凝土構件上的荷載一旦㊙️卸去，預應力就會使裂縫完全閉合，大大改善結構構件的彈性恢複能力。4、提☎️高耐疲勞強度。預應力作用可降低鋼筋中應力循環幅度，而混凝土結構的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞(而不是由混凝土的疲勞)所控制的。5、能充分利用高🔴強度鋼材，減輕結構自重。在普通鋼筋🧡混凝土結構中，由于裂縫和撓度問題，如使用高強度鋼材，不可能充分發揮其強👅度。例如，1860Mpa級的高強鋼絞線，如用于普通鋼筋混凝土結構中，鋼材強度發揮不到20％，其🥰結構性能早己滿足🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不了使用要求，裂縫寬，撓度大；而采用📞預應力⭕技術，不僅可控制結構使用階段❗性能，而且能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，采用預應力，可大大節約鋼材用量，并🔅減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯☀️著的經濟效益。6、可調整結構内力。将預應力筋對混👣凝土結構的作用作為平衡全部和部分外荷載的💋反向荷載，成為調整結構内力和變形的手段。因此，現代預應力混凝土是解決建造大(大跨度、大空間建築一工藝上和使用上要求的)、高(高層建築、高聳結構)、重(重荷載、重型結構、轉換✂️層結構)、特(特種結構一水池、電視塔、安全殼)等類建💜築結構🈲和工程結構物的不可缺少的、重要的結構材料和技術。

預應力混凝土結構也存在着一些缺點：1、工藝較複🍓雜，質量要㊙️求高，因而需要配備一支技術較熟練的專業⭐隊伍。2、需要有一定的專業設備，如張拉機具、灌🌍漿設備✌️等。3、預應⭐力反拱不易控制，它将随混凝土的徐變增加而加大，可能影響結構使用效果。4、預應力混凝土結構的開工費用較大，對于跨徑小、構件數量少的工程，成本較高。

三、橋梁預應力混凝土結構施工常見問題處理方法及預防措施：1、波紋管孔道漏漿原因分析及處理。波紋管易于制作，便于施工，對各種形狀的預應力🔞筋束張拉時摩阻力小，故大多㊙️數後張法施工的預💚應力筋的孔道多由它做成。由于當前波🏃🏻紋管所用的鋼帶材質較差，厚度不足且厚薄不均，用其制作🔞的波紋管強度、剛度大多數達不到要求，在安裝和澆築砼時易變形和破損💚，使砂漿漏入孔道造成預應力筋穿束困難，并☔增大預應力筋張拉🙇🏻時的摩阻力對于澆✔️築砼前穿入的預應力筋，由于砂漿🐪的流入，往往造成預應力筋鑄固在孔道内無🚶‍♀️法進行張🏃‍♂️拉作業。波紋🏒管安裝時，因♈非👉預應力筋位置妨礙，又兼波紋管的剛度差，易形成彎折✉️角或管軸線偏位，在彎折角處容易開裂造成漏漿；軸線偏位易造成轉角增加，使張拉時的摩阻損失增加，波紋管與⛱️錨墊闆相接處，二者軸線不一緻，易造成彎折處漏漿，兩根波紋管相接，接頭管的長度不夠或直徑太大，使接頭處不嚴也會造成漏漿。在砼澆築中，振搗棒與波紋管相接觸，因振搗時振搗棒高速旋轉和振動，易使波紋管咬口開裂或自身磨損沖擊開洞，造🌈成沙漿漏入波紋管内。

遇到堵管問題，首先根據預應力筋曲線坐标，标注漏漿孔道堵塞的位置，在避開梁的主筋位置，采用沖擊鑽緩慢進行開孔，清除波紋管中的水泥漿塊，使鋼絞線能順利穿過🏃波紋管并能夠自由伸縮：然後待張拉完畢後用高一等級🔱微膨脹混凝土封堵孔洞。可采取🌏以下預防措施：在施工下🔆料前對波紋管質量仔細檢查，對有缺陷的波紋管及早發現；在澆築混凝土前檢查波紋管的安裝位置，固定好，檢💞查🔞套管接頭連接是否牢固，密閉性是否達到要求；在澆築混凝土過程中注意波紋管的保護，避免振☂️搗棒碰壞波紋管。

2、預應力筋在波紋管内的鑄固和處理。現澆預應力砼✌️連續箱梁的施工中，每跨中的預應力筋多是曲線形✍️的，當一次澆築砼的連續箱梁跨數多于兩跨時，必須先将預🤩應力筋👣穿入到波紋管内，待澆築砼達到沒計要求強度後，張拉并⛱️用錨具錨☔固預應力筋。先穿束的預應力筋，往♻️往由于穿筋🔆和砼澆築工藝處理不善，在👉砼澆築作業中因波紋管漏漿被鑄固，在對結構的預應力筋張拉時，不能自由的拉動🙇‍♀️，這種現象稱為頂應力筋在波紋管内鑄固。預應力☂️筋的鑄固，根據對其張拉時拉動力的大小可分為輕度和重度兩類，在千斤頂拉動預應力筋的拉力為預應力筋的摩阻力1．3倍以下時，該鑄固稱為輕度🔱鑄固。輕度鑄固有的漏漿💃🏻處較多，但每處漏漿量均不大，漏漿☂️在波紋管内，但預應力筋在一定拉力下🎯尚可活動；有的🧡局部漏漿較多，預應力筋和波紋管💃固結在一起，但漏漿體積相對整個孔道仍很小，通😘過較大的拉力拉開後預🔴應力筋仍可在孔道内來回活動。這種鑄固，預應力筋張拉作業時其摩阻力增加較多。嚴重的鑄固則是在較大的拉力作用下，甚至在全部預應力筋總張拉力的作用❌下，仍不會将鑄固的預應力筋拉開。

預應力張拉作業中，若出現波紋管和預應力筋的輕❄️度鑄固，常常在預應力筋實施張拉作業前，不安裝工作錨夾片😘，用張拉千斤頂由兩端分别交替張拉預應力筋，使其鑄固的預應力筋在波紋管内松動後，并可在外力作用下自由移動。對于嚴重鑄固♉的孔道，必須㊙️找到鑄固的🙇‍♀️部位，将箱粱結構砼打開清理幹淨波紋管内的灰漿，然後再經修複後，進行🎯預應力筋的張拉作業。

3、鋼絞線滑絲、斷絲。通過預應力束張拉後檢查，來判斷張拉後㊙️是否有滑絲、斷絲現象。遇到這種情況，應根據滑絲、斷絲情況，采取相應的施工手段。如果受損根數少，根據比例，适㊙️當地超張拉：如果數量多，超張拉無法💛解決問題，應更換鋼絞線，重新張拉。

分析滑絲原因可能有以下幾種：預應力鋼絞線生鏽⁉️太厲害或表面有水泥、油污、雜物等；工作夾片中的絲出現生鏽、油污、雜物或夾片裡的絲被損傷；工作夾片的尺寸錐度不合格；千斤頂被其他物件所抵觸而受力不均等等。常見的處理方法：用QYC270型千斤頂拉出滑絲的鋼絞線，取出舊夾片，換上新夾片，再用千斤頂張拉到設計要求。分析斷絲原因可能有以下幾種：出現鋼絞線相絞纏而發生受力不均，導緻✉️個别鋼絞線張拉👄力太大，而出現拉斷絲現象；鋼🏃‍♀️絞線在運輸中受到機🌐械損傷；錨具質量問題等等。如果斷絲根數超過設計範圍，應作處理，具體處理方法：一般用🔴千斤頂将鋼絞線全部卸載後，換上新⭐鋼絞線後，重新穿束張拉。張拉完成後，為防止預應力損失，在48h内必須完成壓漿工作。

4、過長的扁波紋管孔道在施工中的問題及改進。扁🐇波紋管由圓波紋管通過壓扁制成，在壓制過程中，其各個轉角和☎️長軸中心附近的接縫咬口都會有不同程📧度的翹起，形成使灰漿進入波紋管内的通道，在箱梁砼澆築中就可能有灰漿進入。現澆箱梁一聯長度較大，波紋管的短軸隻有19（或22）mm，當其在鋼筋📐骨架中安裝時，由于其平順性差、預應力孔道較長且有不少接頭，難免發生一些咬口處開裂加大。當直徑15．20毫米的鋼絞線🔅穿入有咬口翹起的🙇‍♀️波紋管内時，難免會有碰撞，這就加大了咬口的縫隙。同時，由于穿鋼絞線時摩擦力會🔴使波紋管薄弱處出現孔🔱洞，這就更加大了砼澆築🈲時灰漿進入的機會。因灰漿進入形成許多局部對預應力🛀筋的鑄固，在張拉💁作業中，預🤟應力筋因在孔道内鑄固，形💞成一些段的☎️預應力筋不能被張拉，出現了預應力筋張拉時的實測伸長值遠低于♌理論計算♍伸長值的結果，使預應力筋起不到對梁體結構防裂的效果。另外，因扁😍波紋管的截面面積和預應力筋的面積比🔅較小，又加上孔道内出現了❤️局部鑄固，孔道灌漿不能完全充滿孔道，這樣一旦錨具錨固失靈，預應力筋難以靠孔道灰漿将其錨固，防止箱梁結構産生裂縫的預應力既會完全消失。對以上㊙️問題，現澆箱梁為防👉止結構裂縫，建議在砼施工工藝上改為每2～3跨澆築💁一次💚砼，張拉預應力筋。若将幾跨連接成一聯，預應✂️力筋的連接應采用連接器來完成。預應力孔道用的波紋管，當其長度超過25m時，建議改為圓形波紋管，預應力錨具相應的作些改變。若仍拟整聯箱梁一次澆築砼，預應力筋用通🌏長束，建議預應力筋孔道🍉用圓形波紋管，預❄️應力錨具相應的變更，這樣從防止漏漿和預應力筋張拉錨固效果上，均會比扁波紋管好得多。另外，圓形孔道的灌漿比扁孔道易飽滿，且灰漿面積和預應力🐕筋面積的比值也大，灌築效果比扁形波紋管📱好，一旦錨固失靈其錨固效果✏️比扁波紋管要好些。總而言之，預應力🔞混凝土技術⭐在橋梁工程中的具有很大的優勢，應用📐普遍。隻有🏃🏻‍♂️做好各種預案措施，才能保障工程🈚順利施工。從而提高了施工✉️效率，縮短施工周期。